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        超長螺絲生產?工藝

        文章作者:華隆緊固件 發布日期:2016-07-21

        超長螺絲生產工藝


          超長螺絲生產工藝介紹:

          超長螺絲采用冷鐓工藝生產時,鋼材的原始組織會直接影響著冷鐓加工時的成形能力。冷鐓過程中局部區域的塑性變形可達 60 %- 80 %,為此要求鋼材必須具有良好的塑性。當鋼材的化學成分一定時,金相組織就是決定塑性優劣的關鍵性因素,通常認為粗大片狀珠光體不利于冷鐓成形,而細小的球狀珠光體可顯著地提高鋼材塑性變形的能力。

          對高強度螺栓用量較多的中碳鋼和中碳合金鋼,在冷鐓前進行球化(軟化)退火,以便獲得均勻細致的球化珠光體,以更好地滿足實際生產需要。 對中碳鋼盤條軟化退火而言,其加熱溫度多選擇在該鋼材臨界點上下保溫,加熱溫度一般不能太高,否則會產生三次滲碳體沿晶界析出,造成冷鐓開裂,而對于中碳合金鋼的盤條采用等溫球化退火,在 AC1+(20-30%) 加熱后,爐冷到略低于 Ar1 ,溫度約 700 攝氏度等溫一段時間,然后爐冷至 500 攝氏度左右出爐空冷。鋼材的金相組織由粗變細,由片狀變球狀,冷鐓開裂率將大大減少。

          35%ML35SWRCH35K 鋼軟化退火溫度一般區域為 715 - 735 攝氏度;而 SCM435 CrSCR435 鋼球化退火加熱溫度一般區域為 740 - 770 攝氏度,等溫溫度 680 - 700 攝氏度。

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